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篇（1）

0引言

隨著化工行業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水的數(shù)量日益增多，成分也日趨復(fù)雜，對大量的工業(yè)廢水如不能很好地處理，勢必導(dǎo)致水體的嚴重污染，危害環(huán)境［1］?；S在產(chǎn)品加工過程中會排放出大量的有毒有害、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和生物難以降解的有機污染物質(zhì)，處理過程中，存在極大的困難，并且治理成本高、過程復(fù)雜，我國工業(yè)廢水綜合治理問題一直未能從根本上得到解決［2］。因此高效、低成本處理化工廢水的新工藝、新技術(shù)是目前研究的重點內(nèi)容。

1化工廢水概述

在我國工業(yè)生產(chǎn)迅速崛起的同時，環(huán)境污染成為行業(yè)面臨的重大難題。我國大部分水源應(yīng)用在了工業(yè)方面，工業(yè)廢水的排放在污水排放列表中名列前茅。工業(yè)廢水的排放直接或間接地影響了我國各大江河湖泊的水質(zhì)，其中化工廢水的排放約占全國污水排放量的一半以上。按照污染物的種類來分，化工廢水主要分為3大類：有機廢水、無機廢水和既含有機物又含無機物的廢水［3］。這些不同種類的廢水卻有相同的特征：①水質(zhì)的成分復(fù)雜，含污染物濃度較高?；U水中出現(xiàn)的最常見的污染物質(zhì)是溶劑類化合物和有機高分子化合物。這類物質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很難降解，增加了廢水的COD值。②溫度高?；すに囈话闶窃诟邷叵逻M行的，所產(chǎn)生的廢水一般溫度較高，形成水域熱污染。③有毒有刺激性。工業(yè)所排放的有機物包括苯類、有機氯、硝基化合物、有機汞、多環(huán)芳烴、醛類等致癌物質(zhì)，無機物含有Hg、Cd、Pb、Gr等重金屬離子，這類物質(zhì)對菌類有抑制作用，對人體有直接危害。④水量、水質(zhì)變化大。在化工生產(chǎn)過程中，有的是連續(xù)生產(chǎn)，也有很多是間歇性生產(chǎn)，不同時間段所排放的廢水種類、水量波動比較大。⑤水質(zhì)含油污量較高。石油化工廠排放的污水加重了含油物質(zhì)的含量，現(xiàn)很多工業(yè)生產(chǎn)排放的污水都有一層油類物質(zhì)漂浮，加重了水質(zhì)的污染程度。⑥富含營養(yǎng)化物質(zhì)。工業(yè)廢水常常會含有N、P等化合物，會造成水質(zhì)富營養(yǎng)化，致使魚類大量死亡，使水質(zhì)中的微生物及藻類大量繁殖。⑦污染后難恢復(fù)。一般被工業(yè)廢水污染過的生態(tài)水域，需要長時間恢復(fù)，對于被生物富集的重金屬，即使停止污染物排放，仍很難消除污染狀態(tài)。化工廢水的來源主要有以下7種途徑：①生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水。這類化工廢水一般是由汽提、蒸汽蒸餾、酸（堿）洗等過程排放出來的。②清洗生產(chǎn)設(shè)備?；どa(chǎn)所使用的設(shè)備、管道、容器等需要定期定時清洗，其殘留的化工物料會隨著清洗水排放，形成廢水。③生產(chǎn)過程中原料和產(chǎn)品的流失。在化工生產(chǎn)和原料、產(chǎn)品運輸?shù)冗^程中，會有一部分物料、產(chǎn)品損失，再經(jīng)過風(fēng)暴雨雪的沖刷，形成廢水。④未反應(yīng)完的原料。在生產(chǎn)過程中，原料由于自身純度和反應(yīng)條件的限制，化學(xué)反應(yīng)不完全而產(chǎn)生的廢料、廢物。對于需要經(jīng)過幾個步驟來完成的工藝，原料的損失會更大。這些未反應(yīng)完全的原料，被循環(huán)或沖刷等過程進入水體，形成廢水。⑤副產(chǎn)物的生成。實際生產(chǎn)中，難免會有很多副產(chǎn)品生成，雖然量不是很大，但其成分一般比較復(fù)雜，不容易處理，作為廢液排放。⑥生產(chǎn)管道、設(shè)備等泄露。由于管道或設(shè)備密封不嚴，在化工生產(chǎn)或物料運輸過程中，造成泄露，形成廢液。⑦冷卻水。冷卻完物料，排放冷卻水時會帶走少量物料形成污染；在冷卻時，會在水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑，形成污染；間接冷卻，循環(huán)過后冷卻水溫度升高，形成熱污染。

2化工廢水主要處理技術(shù)

我國化工種類繁多，化工產(chǎn)品達萬種之多，故化工廢水的污染物質(zhì)也是多種多樣的。我國目前研究的處理廢水的方法，主要有以下幾大類：①物理法。物理法是廢水處理中最簡單的一種方法。主要包括沉淀法、過濾法、調(diào)節(jié)法、氣浮法等。一般用于處理廢水中的懸浮物及部分膠體。物理法運行成本較低，設(shè)備簡單，效果穩(wěn)定，管理方便，但是只能對廢水進行初步預(yù)處理，對于可溶性污染物質(zhì)沒有凈化作用。②化學(xué)法。化學(xué)法主要包括酸堿中和法、電解法、化學(xué)氧化還原法、化學(xué)沉淀法等?；瘜W(xué)法是水處理中常用的一種方法，它利用一些化學(xué)反應(yīng)，對污染物進行分解、反應(yīng)、沉淀等，使其對水體的危害降低。③物理化學(xué)法。物理化學(xué)法比較常用的是萃取法、混凝沉淀法、離子交換法、膜分離法、吸附法等。是先采用物理的方式沉降一些懸浮物小顆粒、膠體類物質(zhì)，再采用化學(xué)的方法消除一些可溶性污染物質(zhì)。該方法是物理法和化學(xué)法的有機結(jié)合，對水處理的效果非常明顯。④生物處理技術(shù)。生物法是利用微生物降解作用進行水處理的一種效率高、成本低的廢水處理方法，但是它對處理的水質(zhì)要求比較高，故一般與其他預(yù)處理技術(shù)聯(lián)合使用。

3常用水處理方法———混凝沉降法

混凝沉降法是目前最常使用的化工廢水處理方法，在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用?；炷齽┑倪x擇直接決定了混凝效果的好壞，從而影響到水處理的效果?，F(xiàn)階段最常用的混凝劑主要是鋁鹽、鐵鹽等無機混凝劑［4］?；炷齽┑姆N類多種多樣，按照混凝劑的作用機制大致可分為3類：絮凝劑、凝聚劑和助凝劑［5］。按照混凝劑的化學(xué)性質(zhì)劃分，可分為無機混凝劑、有機混凝劑和微生物混凝劑。目前應(yīng)用最廣的是高分子混凝劑，包含有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合硫酸鋁鐵等。高分子混凝劑比傳統(tǒng)的無機混凝劑分子量大，用量少，且電中和能力強，它的多核結(jié)構(gòu)使其具有明顯的吸附作用。因此，高分子無機混凝劑的研究一直是水處理的重點課題?；炷ㄖ饕?種作用機理：①雙電層壓縮。在廢水中加入鹽類電解質(zhì)，壓縮雙電層，使得分子間的靜電排斥作用減少，兩膠體間距縮短，吸引力增大。當(dāng)加入的藥劑量達到一定數(shù)值時，微粒的動能就能超過靜電斥能，使得離子在碰撞時就會發(fā)生凝聚、沉降［6］。②化學(xué)-架橋作用?；瘜W(xué)-架橋作用是指混凝劑中的粒子與膠體粒子通過相互橋連作用發(fā)生碰撞時，形成膠粒-聚合物-膠粒式的化學(xué)架橋，這樣就形成了絮凝體。③吸附-電中和。吸附電中和是膠粒表面電荷對異價粒子的吸附作用使其脫穩(wěn)，從而發(fā)生絮凝作用。④網(wǎng)捕或卷掃式。當(dāng)金屬氧化物或金屬鹽作為絮凝劑時，隨著加入量的增加形成沉淀，這些沉淀對水中污染物進行網(wǎng)捕、卷掃從而混凝沉降。在實際應(yīng)用中，這4種機理一般會同時使用，只是不同水質(zhì)使用的機理有主次之分。混凝劑用于處理化工廢水已經(jīng)有很長一段時間，現(xiàn)已成為工業(yè)廢水處理的重要環(huán)節(jié)?；炷齽┳畛Ｓ糜谌コ龔U水中的固體、膠體顆粒物，降低廢水色度等指標，也對重金屬離子及微生物有一定的消除作用?；炷齽┛梢宰猿伤|(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)，也可以與其他處理系統(tǒng)組合，一起發(fā)揮去除水質(zhì)中有毒有害物質(zhì)的功效，為水質(zhì)改善作出最大的貢獻。

［參考文獻］

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篇（2）

中圖分類號：X784 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）12（c）-0043-02

煤炭產(chǎn)業(yè)一直是能源和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時也是對生態(tài)有著巨大影響，對公眾健康有著嚴重威脅的產(chǎn)業(yè)。將煤化工廢水處理技術(shù)和工藝發(fā)揮出最佳效果，通過煤化工廢水處理技術(shù)和工藝有效降解有毒有害物，實現(xiàn)煤化工廢水的循環(huán)處理，達到煤化工循環(huán)經(jīng)濟的建設(shè)目標是當(dāng)前煤炭產(chǎn)業(yè)的新方向。要在煤化工企業(yè)中強化廢水處理技術(shù)和工藝的實際應(yīng)用，探尋廢水處理技術(shù)全面運用于煤化工企業(yè)的新路徑，整合煤化工廢水處理技術(shù)和工藝的優(yōu)勢和要點，打造煤化工新時期廢水處理新技術(shù)體系和新工藝模式。

1 煤化工廢水的主要危害

1.1 煤化工廢水的有害物含量高

煤化工廢水由于是產(chǎn)生在煤化工生產(chǎn)過程之中，因此，其中有機物、氰化物、重金屬含量較高，應(yīng)用傳統(tǒng)技術(shù)和民用技術(shù)難于高效率處理，容易給煤化工生產(chǎn)和整個生態(tài)來講構(gòu)成了嚴重的化學(xué)危害，并會在環(huán)境中形成大范圍的有毒、有害物污染，通過生態(tài)鏈條向上造成毒害物的積累，最終影響煤化工生產(chǎn)和社會公眾健康，造成公共環(huán)境危機，帶給煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展上的制約和瓶頸作用。

1.2 煤化工廢水處理困難

煤化工廢水中有很多結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、化學(xué)性質(zhì)不活潑的成分，重金屬離子、苯類化合物、呋喃類、酚類殘余物在自然界中沒有特異的降解路徑和無害化處理生態(tài)鏈條，這導(dǎo)致煤化工廢水處理過程中效率低下、成本過高，特別是在煤化工廢水處理過程中使用的吡啶、咔唑等藥劑，更會造成環(huán)境的二次污染，造成煤化工廢水處理上的兩難選擇。

2 煤化工廢水處理技術(shù)和工藝的要點

2.1 煤化工廢水預(yù)處理技術(shù)

預(yù)處理是對煤化工廢水進行先期處理，除去煤化工廢水中影響后期凈化和處理的油脂、泥沙、有害物，做到對煤化工廢水先期的處理。預(yù)處理的優(yōu)勢在于對煤化工廢水的初步分離和先期處理，這樣可以方便煤化工廢水得到工藝流程的保障，有效提高煤化工廢水的處理和凈化效果。常用的預(yù)處理技術(shù)有：隔油技術(shù)，通過隔油膜、循環(huán)裝置使煤化工廢水中含有的油脂做到有效收集；氣浮工藝，這是通過氣體注入改變煤化工廢水密度的方式對廢水進行先期處理，既能起到對煤化工廢水預(yù)曝氣的效果，同時也能夠做到對煤化工廢水中油脂的有效回收，形成煤化工廢水的綜合利用鏈條。

2.2 煤化工廢水生化處理工藝

常見的生化處理工藝有：（1）煤化工廢水生物流化床處理工藝，這是由特殊結(jié)構(gòu)和生物填料組成的流化床進行煤化工廢水處理的新技術(shù)，生物流化床根據(jù)設(shè)計形成生物處理煤化工廢水的單元，通過單元內(nèi)微生物的生長和新陳代謝形成生物功能膜層，將煤化工廢水中懸浮的污染物進行處理，這種工藝具有效率高、特異性強的特點，例如：對于難處理的硝基化合物可以采用硝化菌流化床的方式，高效率降低煤化工廢水中的氨氮含量。（2）煤化工廢水固定化生物技術(shù)，作為煤化工廢水處理技術(shù)體系來講，固定化生物技術(shù)是煤化工廢水處理領(lǐng)域近年來發(fā)展起來的新技術(shù)，具有高效率、低成本的優(yōu)勢，特別對于特定的有機毒物和高分子化合物廢水，可通過選擇性固定優(yōu)勢菌種，有針對性處理含有難降解有機毒物的廢水。經(jīng)過馴化的優(yōu)勢菌種對喹啉、異喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2～5倍，而且優(yōu)勢菌種的降解效率較高，相關(guān)實驗證明其處理8 h對吡啶等物質(zhì)降解率在90%以上。

2.3 煤化工廢水混凝沉淀技術(shù)

沉淀是利用化學(xué)和物理相結(jié)合的手段對煤化工廢水進行復(fù)合處理，其機理是通過凝集懸浮物和顆粒物，增加凝集物的重量，在旋轉(zhuǎn)、地球引力等外力影響下下實現(xiàn)對廢水的有效凈化和處理。將煤化工廢水添加混凝劑，使廢水中有害物質(zhì)產(chǎn)生凝聚，形成大質(zhì)量的顆粒和懸浮物，在重力的作用下實現(xiàn)煤化工廢水的固液分離，做到對煤化工廢水中有機物、小顆粒物、有害物的有效清理。應(yīng)用混凝沉淀過程中要突出混凝劑的選擇，要針對煤化工廢水的不同成分確定聚合物、金屬混凝劑、有機混凝劑的選取，有效降低煤化工廢水中的有毒、有害物質(zhì)含量，處理其他方法難于凈化的煤化工廢水。雖然混凝沉淀技術(shù)在效率和成本上存在一定的劣勢，但是由于這一技術(shù)對煤化工廢水的特殊成本和有害物質(zhì)有著預(yù)先處理和專業(yè)處理的功能，因此，也得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)前混凝沉淀技術(shù)的發(fā)展方向是對煤化工廢水的安全、高效處理和凈化。

2.4 煤化工廢水的吸附技術(shù)

吸附是物理現(xiàn)象，是指以靜電、凝附作用為基礎(chǔ)，通過高分子材料、膜、顆粒碳等物質(zhì)，在水溶劑的狀態(tài)實現(xiàn)對懸濁液和溶液的凈化，由于吸附作用產(chǎn)生條件簡單，效率較高，成本較低，因此，煤化工一般將其用于廢水凈化和加工環(huán)節(jié)。通過綜述可以將吸附看做是煤化工廢水凈化和處理最主要的物理方法，為了加快煤化工廢水的吸附速度，提高吸附劑的吸附能力，應(yīng)該重視吸附材料的選擇。要選用有高溶解能力和吸附能力的原料，提高吸附劑微觀表面積，避免因吸附材料選擇不科學(xué)而出現(xiàn)二次污染。同時，要結(jié)合煤化工廢水的循環(huán)和排放順序，確定吸附劑添加的數(shù)量，避免因程序錯誤而造成吸附效果不明顯，成本過高等問題出現(xiàn)。

2.5 高級氧化廢水處理技術(shù)和工藝

對于穩(wěn)定和污染大的煤化工廢水，應(yīng)該在劃分種類的基礎(chǔ)上進行凈化和處理。當(dāng)前高級氧化就是一個可以大力發(fā)展的技術(shù)方向。高級氧化是利用自由基HO的理化活性對煤化工廢水中芳香烴、多環(huán)烴、含氮化合物進行高效率降解，通過自由基HO的應(yīng)該使難于分解和污染大的有機物在催化劑、光觸媒等作用下，形成二氧化碳和水，做到對煤化工廢水的高效率處理。

3 煤化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展重點

未來發(fā)展和創(chuàng)新煤化工廢水處理技術(shù)要走綜合和優(yōu)化的道路，要利用煤化工廢水氧化處理技術(shù)的優(yōu)勢提高廢水處理的效率，要利用煤化工廢水膜處理技術(shù)解決二次污染問題，要利用煤化工廢水生物處理技術(shù)有效降解有機物，要利用煤化工廢水催化劑處理技術(shù)提高廢水處理速度，總之通過不同技術(shù)的C合性應(yīng)用，以工藝的有效優(yōu)化和技術(shù)的聯(lián)合，做到對煤化工廢水的高效率處理。同時，煤炭產(chǎn)業(yè)要將煤化工廢水處理過程看做是資源再生的渠道，要系統(tǒng)性開發(fā)煤化工廢水處理物的建筑、生物、化學(xué)等各項功能和潛質(zhì)，將廢水利用和資源開發(fā)聯(lián)系在一起，做到對煤化工廢水處理技術(shù)深度而系統(tǒng)開發(fā)和整合，這是煤化工廢水處理技術(shù)應(yīng)對發(fā)展和面向未來的主要方向。

4 結(jié)語

從我國能源結(jié)構(gòu)和發(fā)展特點來看，新常態(tài)發(fā)展狀態(tài)下煤炭依然是重要的資源，煤化工廢水處理既是煤炭產(chǎn)業(yè)的重要支撐工作，同時煤化工廢水處理也具有遠大的發(fā)展前景。要將煤化工廢水處理與煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展更為深切而系統(tǒng)地整合，以煤化工廢水處理技術(shù)為平臺建立起煤炭產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的新道路，建立起產(chǎn)業(yè)整合、生態(tài)良好、循環(huán)發(fā)展的新路徑。

參考文獻

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1.1生產(chǎn)污水系統(tǒng)

本項目生產(chǎn)污水系統(tǒng)主要工藝裝置的生產(chǎn)污水、地面沖洗水和化驗分析廢水。污水經(jīng)管道收集后送（排）至全廠污水處理站處理，處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標準》后再送至回用水站處理后回用。

1.2生活污水系統(tǒng)

本項目各裝置的生活污水先經(jīng)各裝置化糞池處理后經(jīng)管道送（排）至全廠污水處理站處理，處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用回用水水質(zhì)標準》后回用至循環(huán)水補充水。

1.3生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)

生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)主要收集循環(huán)水站、污水處理站排水、除鹽水站的反滲透濃鹽水及其它生產(chǎn)清凈廢水等。生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后送（排）至污水處理站經(jīng)深度處理后，再送至回用水處理站進行脫鹽處理，最終供給循環(huán)水站作為補水。

1.4雨水排水系統(tǒng)

本系統(tǒng)收集本項目未污染的雨水，以重力流形式分散、就近排入現(xiàn)有雨水排水管網(wǎng)系統(tǒng)及部分新增區(qū)域的新建雨水管網(wǎng)，并最終排入市政雨水管網(wǎng)。

1.5初期污染雨水及事故消防排水收集系統(tǒng)

存在污染的工藝裝置及罐區(qū)內(nèi)設(shè)置初期雨水及事故消防排水收集系統(tǒng)，裝置內(nèi)及罐區(qū)內(nèi)排水收集系統(tǒng)由排水溝（或圍堰）、水封井和切換閥門組成，對于有污染的工藝裝置區(qū)及罐區(qū)的初期雨水、事故消防排水排入水封井后，經(jīng)過閥門切換至現(xiàn)有的事故排水管線及部分新增區(qū)域的新建事故排水管線，并最終排至現(xiàn)有全廠事故水池，然后分批送入污水處理站處理。

1.6事故水池

事故水池是化工企業(yè)在發(fā)生事故、檢修等特殊情況下，暫時貯存排除廢液的水池?，F(xiàn)有全廠消防水事故池收集消防事故時的消防水量、污染雨水量及事故時的物料泄漏量。

2煤化工廢水的處理

本項目生產(chǎn)、生活污水經(jīng)污水處理站處理后，至回用水裝置進一步處理后回用，濃水排至廠外（主要為含鹽廢水，此部分水還可以考慮回用于煤氣化沖洗水）。

2.1廢水處理機構(gòu)

污水處理站是污水處理的機構(gòu)，根據(jù)處理水質(zhì)的不同，污水處理站分為生化處理單元和深度處理單元兩部分。本污水處理站接納并處理生產(chǎn)裝置排出的生產(chǎn)污水和廠區(qū)的生活污水，處理后的污水送至回用水站作進一步除鹽處理后回用。

2.2廢水處理流程

2.2.1煤氣化污水預(yù)處理煤氣化裝置排放的污水氰化物及氟化物含量較高，進生化處理前需進行脫氰除氟預(yù)處理。預(yù)處理流程如下：含氰污水調(diào)節(jié)池一級脫氰反應(yīng)池二級脫氰反應(yīng)池除氟反應(yīng)池調(diào)節(jié)池2.2.2乙二醇合成裝置污水預(yù)處理水解酸化厭氧處理綜合污水調(diào)節(jié)池。

2.2.3上述預(yù)處理后的污水與其他生產(chǎn)、生活污水混和后，綜合污水處理流程如下：綜合調(diào)節(jié)池A/O生化反應(yīng)池沉淀池二次絮凝沉淀曝氣生物濾池深度處理單元。

2.3深度處理工藝

污水深度處理是指城市污水或工業(yè)廢水經(jīng)一級、二級處理后，為了達到回用水標準使污水作為水資源回用于生產(chǎn)的進一步水處理過程，步驟如下：廢水調(diào)節(jié)池機械攪拌澄清池曝氣生物濾池活性炭過濾器回用水站循環(huán)水補充水除鹽水站排水、循環(huán)水站排水和污水處理站生化處理單元排水進入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)及水量，然后至機械澄清池去除懸浮雜質(zhì)和降低硬度。為達到效果需要在澄清器中投加適當(dāng)?shù)幕炷齽┖椭齽┘笆?，采用石灰軟化降低廢水中硬度。經(jīng)澄清處理后的廢水進入曝氣生物濾池，進一步降低有機物含量。曝氣生物濾池出水經(jīng)沙濾池進一步過濾后送至回用水站進一步除鹽處理。

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（2）隔除油狀有機物工序?；U水中含有大量有機物質(zhì)，這些有機物不能溶于水，常呈油狀存于污水中。由于其對生物膜表面或者活性污泥顆粒表面具有很強的吸附作用，使其能夠阻斷好氧生物獲取氧氣，進而導(dǎo)致生物活性降低乃至完全失去活性，嚴重影響污水處理效果，所以必須予以去除。通過隔油池可以去除油狀有機物，同時，對污水進行初步的沉淀處理，降低可沉淀物含量，從而減少后續(xù)處理的藥劑用量。

（3）氣浮工序。氣浮的主要原理是通過氣泡發(fā)生裝置在污水中產(chǎn)生大量高分散度的細小氣泡，氣泡會大量吸附水中懸浮顆粒，并一同升至水面，進而分離處理。疏水性細微固體懸浮物和油類懸浮物是這階段主要的處理對象。國內(nèi)通常使氣浮工藝有加壓溶氣氣浮工藝、MAF（旋切氣?。┕に?、CAF（渦凹氣?。┕に嚨?。

（4）混凝工序。混凝工藝主要原理是，在污水中添加混凝劑，通過若干化學(xué)反應(yīng)或物理變化后，水中懸浮物或者其他不易沉降的物質(zhì)凝聚成大顆粒物質(zhì)，從而便于分離。在實際工作中，混凝工藝通常與沉淀工藝、氣浮工藝聯(lián)合使用，以提高分離效果。由于需要混凝的物質(zhì)種類繁多，所以實際中應(yīng)用的混凝劑往往是復(fù)合性混凝劑而不是單一的混凝劑。

（5）微電解工序。微電解工藝又稱之為內(nèi)電解工藝，引入國內(nèi)的時間還很短，主要分為鐵銅法和鐵碳法等，利用氧化還原反應(yīng)、絮凝等方法去除水中污染物。該工藝由于能夠顯著提高生物可利用性、降低重鉻酸鹽指數(shù)和色度等，所以常用于印染廢水等化工廢水的處理。微電解工藝的主要原理是電化學(xué)反應(yīng)。碳鑄鐵屑和純鐵構(gòu)成的顆粒在酸性水溶液環(huán)境中，鐵屑和炭?；蜚~屑組成無數(shù)個微小原電池發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，生成亞鐵離子和氫原子。在鐵和亞鐵離子的還原作用、鐵離子的混凝作用等作用的影響下，發(fā)生凝集、電中和、網(wǎng)捕和架橋等多種現(xiàn)象，污水中原本很難去除的微小顆粒凝聚成粒徑比較大的顆粒，連同廢水中原有的懸浮物和微電解反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物進一步形成更大的顆粒物，從而得以去除。這個過程非常復(fù)雜，通常還包括催化氧化反應(yīng)、絡(luò)合作用和電沉積作用。

2混合化工廢水的生化處理工藝

（1）水解酸化工藝。水解酸化的作用是通過控制微生物將某些大分子難降解有機物轉(zhuǎn)化為較易降解的小分子有機物，從而提高廢水的生物利用度，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利的條件。水解酸化工藝具有適應(yīng)性強，耐COD負荷變化，pH適應(yīng)廣，啟動快，運行穩(wěn)定的特點，可在常溫下運行。水解酸化———好氧工藝是處理混合工業(yè)廢水的常用手段，只要控制適當(dāng)?shù)倪\行條件可以取得比較理想的處理效果。

（2）A/O工藝。A/O工藝通過串聯(lián)使用缺氧環(huán)境和富氧環(huán)境，利用微生物將水中懸浮物變?yōu)橛袡C酸，將大分子有機物分解為小分子，并將污水中的含氮有機物進行脫氮處理，從而實現(xiàn)COD、NH3-N、色度的全面達標，污染物含量的進一步降低，廢水生物可利用性進一步提高。

（3）PACT工藝。該工藝由美國杜邦公司開發(fā)，并于1972年申請專利。其原理是利用活性炭粉末對污水中有機物的吸附作用來去除污染物。由于該工藝成本較低，操作簡便高效，進而廣受廢水處理企業(yè)的歡迎，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水如石油化工、有機化工廢水的處理。

篇（5）

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會在不斷的進步，石油化工工藝已經(jīng)變得越來越重要，但是在進行石油化工生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生很多的工業(yè)廢水，需要及時的對這些廢水進行處理，否則就會影響著環(huán)境。石油化工中的廢水比較多，這樣廢水中的物質(zhì)就會比較復(fù)雜，導(dǎo)致了污染的形式也是多樣化的，石油化工企業(yè)需要對相應(yīng)工藝進行處理。本文就是對石油化工工藝及廢水處理進行分析，為相關(guān)的研究提供借鑒。

1 石油化工工藝的流程

1.1 原油的預(yù)處理

原油就是指油田在開采之后，送入到煉油廠加工之前的石油，這種石油就是原油，原油有著較高的水分和鹽分。從鹽分的角度來說，這種石油的內(nèi)部會有著氯化分子。這些分子導(dǎo)致原油加工設(shè)備被腐蝕，因為原油加工的設(shè)備中，必可避免的會用到金屬設(shè)備，這樣金屬設(shè)備就會與原油中的氯化分子發(fā)生一系列的反應(yīng)，而且會在機械的內(nèi)部形成眾多的有害物質(zhì)，這些友有害的物質(zhì)就會對石油的利用產(chǎn)生負面的影響。因此在原油加工的過程中，一定要對其進行預(yù)處理，減少其中的水分和鹽分，從現(xiàn)代化石油處理工藝來說，使用比較廣泛的就是將鹽分相對比較低的比較新鮮的水加入到原來的原油中，這樣原油在加工的過程，鹽分就會減少，除此之外，還要將原來的鹽分充分的溶解掉，在破乳劑的反應(yīng)下，和高壓的電廠進行合理的融合，這樣原油中的水分就會進行匯總，也就會在原油中被分解出來。

1.2 常減壓蒸餾

常減壓蒸餾的方式主要就是利用物理原理中的常壓和減壓的蒸餾方法來對原油進行處理，這一項工藝在使用的過程中，涉及到的原理比較多，而且有很多成型的油都是利用這種方式進行加工從而得到原料的，還要使用添加劑進行精細的調(diào)制。這種工藝又被稱作是一次加工。常減壓蒸餾法主要就是利用原油中的柴油、石腦油和煤油中的餾分作用，這樣就能夠提高經(jīng)濟效益，也可以提高內(nèi)部的承載能力，這種方法也可以減少能源的浪費。具體的方式如下：

1.2.1 對油品進行調(diào)整，這一調(diào)整是小幅度的，還要對蠟油進行充分的分剝，這樣餾分就會減少，從而對油品進行了充分的加工，餾分也可以大幅度的減少，提高了氫裂化原料的質(zhì)量，滿足了相應(yīng)的需求。

1.2.2 生產(chǎn)中產(chǎn)生的一些渣油一般是在焦化原料中使用的，有一小部分是在氫加工的過程中使用的，使用渣油還可以對相應(yīng)的餾分進行改善，其中的深度也可以進行充分的調(diào)整，在原料的質(zhì)量上得到了提高，裝置中的原料也就會得到一定程度的改善，這樣在生產(chǎn)的過程中，是不會受到較大的影響的。

1.3 催化以及裂化

這一項工藝使用的基礎(chǔ)就是熱裂化的加工處理，不僅僅要對原油的深度進行充分的加工，還要保證油品的質(zhì)量，在這樣的情況下，就要對原油進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，具體就是要將原油轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)的燃油，針對這一工藝來說，主要是分為催化劑、裂化、油催劑二次利用等方式對原油中的主要成分進行充分的分剝。這三個方面在利用的過程中是極為重要的，主要就是為了提高原油加工的深度，對經(jīng)過催化和裂化所得的一些產(chǎn)物進行分餾處理，就可以得到液化氣、重質(zhì)餾分油、汽油和柴油。在進行再次加工的過程中，催化及裂化的方法占有重要的比重，從中國原油的現(xiàn)狀來看，我國未來的重油輕質(zhì)化和相應(yīng)的汽油生產(chǎn)技術(shù)仍然離不開催化及裂化。

1.4 催化重整

催化重整工藝是在H2和催化劑存在的基礎(chǔ)上，經(jīng)過了烴類的一些重排反應(yīng)，對常壓蒸餾中獲得的油轉(zhuǎn)化為有著比較高的芳烴重整汽油的過程。重整工藝主要分為兩個部分，一個是原料的預(yù)處理，另一個就是重整，催化重整在西方國家應(yīng)用比較普遍，占了整個汽油池的1/3。在不同的溫度下，餾分經(jīng)過催化重整會產(chǎn)生不同的產(chǎn)品，80～180℃餾分的產(chǎn)品是高辛烷值汽油；而60～165℃餾原料油的主要產(chǎn)品芳香烴類如苯、甲苯、二甲苯。其反應(yīng)條件是，反應(yīng)溫度為490～525℃，反應(yīng)壓力為1～2MPa。催化重整在煉油中的作用主要有3方面的功能：（1）能把辛烷值很低的直餾汽油變成80至90號的高辛烷值汽油。（2）在重整過程中的產(chǎn)生大量的芳烴是重要的化工原料。（3）可副產(chǎn)大量廉價氫氣可作為煉油廠加氫操作的氫源。

2 石油化工廢水處理

2.1 物理法

2.1.1 隔油法

隔油是處理石化廢水的基礎(chǔ)工序之一，該方法是通過隔油池將廢水中的污染物做初步的沉淀。隔油法的隔油形式有所不同，隔油效果也不相同。研究表明，斜板隔油法的效果相對較好。

2.1.2 氣浮法

在石油化工廢水物理處理法中，氣浮法具有高信賴度，它通過小氣泡吸附廢水中懸浮物，此處理方法較為科學(xué)，沒有二次污染的危險，成本低廉，因此是值得認可的一種物理處理方法。

2.1.3 吸附法

吸附是通過利用固體物質(zhì)多孔的特點來吸附廢水中的雜質(zhì)，活性炭具有較強的吸附性能因此一般選用活性炭。吸附法處理廢水效果好，但其成本高且活性炭容易造成二次污染。所以吸附方法和絮凝及臭氧氧化方法結(jié)合運用。如：纖維活性炭易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和O3氧化方法結(jié)合運用。

2.2 化學(xué)法

絮凝技術(shù)可去除乳化油和溶解油和一些難降解的有機物而被廣泛應(yīng)用于石化廢水的處理。絮凝是在水中加入絮凝劑使廢水中膠體顆粒受到破壞，被破壞后的膠體顆粒相互碰撞和聚集，經(jīng)過絮凝所形成的物質(zhì)更加容易被從廢水中脫離出來。在實際廢水處理的操作中，通常會聯(lián)合吸附和氣浮等方法使用絮凝技術(shù)。

2.3 生物法

厭氧法是在指無氧的條件下，通過微生物的協(xié)調(diào)作用將有機物分解成CO2和甲烷。由于石油化工廢水的COD濃度較高且可生化性能差，通常對其厭氧預(yù)處理以提高廢水在后續(xù)處理的生化性能。厭氧法具有操作簡便、造價低、污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點，其缺點是操作不夠穩(wěn)定、處理的時間較長。常用的厭氧處理技術(shù)有升流式厭氧污泥床、厭氧附著膜膨脹床、厭氧固定膜反應(yīng)器等方法。

3 結(jié)論

近幾年來隨著科學(xué)技術(shù)的進步，石油化工工藝技術(shù)和設(shè)備技術(shù)也的不斷發(fā)展和完善，本文重點結(jié)合石油化工加工工藝的特點對石化廢水的處理技術(shù)進行詳細的概述，目的是促進石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為石化工藝技術(shù)發(fā)展和石化廢水的處理提供建議。

參考文獻

篇（6）

當(dāng)前，在我國國內(nèi)的許多化工工業(yè)園區(qū)里面，入駐其中的企業(yè)通常規(guī)模不大，并且主要集中在農(nóng)藥、醫(yī)藥以及燃料等領(lǐng)域，這些企業(yè)排放的是非常典型的有機有毒并且降解難度非常大的一種工業(yè)廢水，這些工業(yè)廢水可生化性低、水量和水質(zhì)變化大、有毒物含量大、鹽度和氨氮含量高、色度深并且酸度大，導(dǎo)致其水質(zhì)異常復(fù)雜，處理難度非常大。

二、混合化工廢水特點及其處理工藝

1.混合化工廢水的特點

混合化工廢水的特點主要表現(xiàn)在以下四個方面：首先，匯入污水處理廠的污水主要是化工企業(yè)排放的工業(yè)廢水，接納的生活污水量非常至少，但是化工污水的接納總量非常大。其次，接納的化工污水水質(zhì)波動和接納污水量波動比較大。再次，污水進入污水處理廠之前均經(jīng)過了預(yù)處理，但是污水的成分復(fù)雜，并且有機物含量以及有毒物質(zhì)含量非常高，可生物化性不高。最后，經(jīng)過化工企業(yè)預(yù)處理之后的接管廢水的各種主要指標（例如COD等）雖然已經(jīng)滿足了接管標準，但是由于污水鹽度高、氨氮高、色度深，后續(xù)處理的難度比較高。

2.混合化工廢水的處理工藝

第一，混合化工廢水的物化處理工藝。（1）首先，水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)。因為污水處理廠接納的化工污水水質(zhì)波動和接納污水量波動比較大，不利于污水處理設(shè)備（特別是生化處理設(shè)備）功能的正常發(fā)揮，甚至有可能導(dǎo)致污水處理設(shè)備的損壞。水質(zhì)和水量的波動會增大污水處理過程參數(shù)的控制難度，降低處理效果的穩(wěn)定性，因此，必須要進行水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)處理。通常的措施是，在化工污水進入污水處理廠之前，必須要將其匯入到調(diào)節(jié)池當(dāng)中，調(diào)節(jié)池的主要功能是進行水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)處理，為后續(xù)的污水處理提供保證。（2）其次，隔除油狀有機物。化工廢水當(dāng)中含有數(shù)量較多的非水溶性油狀有機污染物，這些油狀有機物能夠強力地吸附在生物膜的表面或者活性污泥顆粒表面，隔絕好氧生物獲得氧氣的途徑，進而使其降低活性乃至失去活性，影響污水處理效果。處理方法是，利用隔油池去除油狀有機物，同時，也可以讓污水在隔油池當(dāng)中進行初步的沉淀處理，去除某些可沉淀物，降低后續(xù)處理的藥劑用量。（3）再次，氣浮工藝。氣浮的主要原理是利用某種氣泡發(fā)生設(shè)備使污水池中產(chǎn)生大量的高度分散的微小氣泡，污水當(dāng)中的懸浮物會被黏貼吸附到氣泡當(dāng)中，并伴隨著氣泡上升至水面，隨后進而分離處理。分離的對象主要是疏水性細微固體懸浮物和油類懸浮物。加壓溶氣氣浮工藝屬于氣浮處理方式當(dāng)中的傳統(tǒng)工藝，而MAF（旋切氣?。┕に嚒AF（渦凹氣?。┕に囎鳛閸湫碌臍飧」に囈搏@得了廣泛地應(yīng)用。（4）第四，混凝工藝?；炷に囍饕獌?nèi)容是，將某種特殊物質(zhì)加入到污水當(dāng)中，該物質(zhì)經(jīng)過一定的化學(xué)作用或者物理作用之后，促使污水當(dāng)中的懸浮物或者其他不易沉降的物質(zhì)成為較大的顆粒進而實現(xiàn)分離。在處理混合化工廢水時，混凝工藝通常要和沉淀工藝、氣浮工藝聯(lián)用，為了提高混凝效果，在混凝劑的選擇方面通常選擇復(fù)合混凝劑而不是單純選擇單一的混凝劑。（5）最后，微電解工藝。微電解工藝又稱之為內(nèi)電解工藝。該工藝的興起時間不長，主要分為鐵銅法和鐵碳法等，主要用來進行化工污水的預(yù)處理。該工藝可以提高可生化性、去除CODCr、脫色，因此非常適用于印染廢水等化工廢水。該工藝的主要原理是電化學(xué)作用，F(xiàn)eC和純鐵構(gòu)成的鐵刨花在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中，鐵屑和炭?；蜚~屑之間形成無數(shù)個微小原電池發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)生成Fe2+和[H]，鐵和新生的Fe2+的還原作用，鐵離子的混凝作用，即通過凝集、電中和、網(wǎng)捕和架橋等作用使水中比較細小的顆粒凝集成粒徑比較大的顆粒，并吸附凝聚廢水中原有的懸浮物和微電解反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物。另外還包括催化氧化反應(yīng)、絡(luò)合作用和電沉積作用。

第二，混合化工廢水的生化處理工藝。（1）首先，水解酸化工藝。水解酸化即把厭氧反應(yīng)控制在酸化階段，將某些大分子難降解有機物轉(zhuǎn)化為較易降解的小分子有機物，改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利的條件。水解酸化可在常溫下運行，適應(yīng)性強，耐COD負荷變化，pH適應(yīng)廣，啟動快，運行穩(wěn)定。水解酸化一好氧工藝用于混合工業(yè)廢水，只要控制適當(dāng)?shù)倪\行條件可以取得比較理想的處理效果。（2）其次，A/O工藝。A/O工藝處理吉化混合化工廢水的試驗研究顯示，選擇適當(dāng)?shù)腁段、O段的HRT，控制堿度、溶解氧、回流比等條件，可實現(xiàn)COD、NH3-N、色度的全面達標，并使TN得到一定程度的去除，為吉化混合化工廢水的生化處理提供了可行的技術(shù)路線。（3）PACT工藝。向活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭即為PACT工藝該技術(shù)由杜邦（Du Pont）公司開發(fā)，并于1972年申請專利。該法因其在經(jīng)濟性和處理效率方面的優(yōu)勢廣泛地應(yīng)用于工業(yè)廢水如石油化工、有機化工廢水的處理。

三、結(jié)束語

由于入駐工業(yè)園區(qū)的中小型化工企業(yè)居多，要求每一個企業(yè)單獨引進污水處理設(shè)備處理工業(yè)廢水，不僅會嚴重增加企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)，而且會造成嚴重的資源浪費；借助于工業(yè)園區(qū)內(nèi)部化工企業(yè)位置集中的優(yōu)勢，工業(yè)廢水經(jīng)過廠家的預(yù)處理之后排放至工業(yè)園區(qū)的污水處理廠進行集中處理，這種污水處理模式不僅可以在一定程度上減輕企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)，還能夠保證污水處理的效果，因而成為目前比較主流的污水處理模式。但是由于不同的化工企業(yè)排放的污水水質(zhì)存在著較大差異，有害物質(zhì)不僅含量多而且種類復(fù)雜，如果單純采用傳統(tǒng)的生化處理和物化處理，則污水處理效果不盡如人意。開展混合化工廢水處理工藝的相關(guān)研究，對于促進混合污水處理工藝的發(fā)展和改進而言意義重大。

參考文獻

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[2]丁春生，李達錢. 化工廢水處理技術(shù)與發(fā)展[J]. 浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2005，（06）：225-226.

篇（7）

關(guān)鍵詞：SBR工藝 污泥濃度化工廢水

中圖分類號：[TE992.2] 文獻標識碼：A

0引言

安徽華業(yè)化工公司為一家生產(chǎn)精細化工產(chǎn)品（丙位內(nèi)酯等產(chǎn)品）的企業(yè)，生產(chǎn)過程中采用的主要原料為脂肪醇（C4~C9）、丙烯酸及催化劑（二叔丁基過氧化物）。廢水主要包括工業(yè)廢水和生活污水2部分。根據(jù)實地考察的情況，選擇在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)一個小型的污水處理場，設(shè)計處理規(guī)模為日處理廢水量80立方米。

一、設(shè)計要求

1、污水處理規(guī)模

考慮到以后工廠效益增大，人員增加故設(shè)計池子有所考慮：

污水進水量確定：250m3/d

污水處理水量確定： 300m3/d分三個周期運行。

2、設(shè)計依據(jù)及處理程度

安徽華業(yè)化工有限公司提供的廢水水質(zhì)監(jiān)測報告和現(xiàn)場資料，綜合廢水具有一定的可生化性，廢水處理主體工藝選擇生物處理工藝，本方案中，由于廢水水量不大，故選擇續(xù)批式活性污泥工藝（SBR工藝），該工藝集廢水處理、污泥沉淀于一體，具有處理效果好、占地面積小的優(yōu)點。生化處理工藝之前，采用隔油工藝去除廢水中的浮油。廢水經(jīng)生化處理工藝之后，部分懸浮物和難以生化降解的有機物在砂濾和活性炭吸附工藝中去除，從而出水達標排放（也可回用）。處理過程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)濃縮、壓濾脫水后外運處置。

3、設(shè)計參數(shù)

1）本工程設(shè)計污泥負荷為0.3kg BOD5/(kgMLSS.d)

2）廢水水質(zhì)及處理要求和工藝（以廠方提供的原始數(shù)據(jù)為標準）

3）該廠的廢水處理工藝流程簡單，平面布置緊湊，占地面積小。

4）主要構(gòu)筑物和設(shè)備

（1）主要構(gòu)筑物

A、細格柵 主要用來攔截SS等較大的顆粒懸浮物質(zhì),間隙為10mm，傾角為60度，人工操作。

B、隔油池 用來去除廢水中的油脂，并且回收利用，采用磚混結(jié)構(gòu)，與調(diào)節(jié)池相連，尺寸大小為2×2×4.2（H）m.

C、調(diào)節(jié)池 用于調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，一般SBR工藝不設(shè)調(diào)節(jié)池，但由于生產(chǎn)車間污水為間歇排放廢水，不均勻系數(shù)較大，與SBR運行程序不匹配，為減少水質(zhì)、水量的波動對生物處理效果的影響，故SBR反應(yīng)器前設(shè)置調(diào)節(jié)沉淀池，分2格，分格定期清理。采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸大小為7×6×4.2（H）m,有效容積為159.6立方米。

D、SBR反應(yīng)池 SBR反應(yīng)池是該工程的主體構(gòu)筑物，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸大小為8×6×4.2(H)m，有效容積為182.4 m3主要考慮出水方便，采用半地下試，排水比為0.6，工作周期為8h，SBR系統(tǒng)運行周期時間分配為進水1.5h,反應(yīng)4h，沉淀1h，潷水1h，閑置0.5h。

E、污泥濃縮裝置

F、污泥干化場 尺寸為7*6m

（2）主要設(shè)備

A、采用低噪聲-回轉(zhuǎn)試鼓風(fēng)曝氣機，風(fēng)量為5.41-5.11m3/min，曝氣器采用膜片式微孔曝氣器安裝在SBR反應(yīng)池內(nèi)（每平方米2個），其充氧效率可達到3.4kg/(kw.h),氧的利用率為27%～38%。

B、 出泥設(shè)備采用自吸試螺桿泵一臺，流量為9m3/h.

C、潷水器 采用鐵路系統(tǒng)自行研制開發(fā)的機械潷水器，屬于絲杠套筒式，主要組件為浮筒、絲杠、可擾動軟管等。實際應(yīng)用表明，該設(shè)備具有排水均勻、性能穩(wěn)定、價格低廉等優(yōu)點。

D、PLC自行控制系統(tǒng) 污水處理系統(tǒng)中所有電器設(shè)備的控制系統(tǒng)采用集中控制與現(xiàn)場手動控制相結(jié)合的方法。

二、工程選址

在工程選址時，一般應(yīng)考慮以下原則:

1、廠址應(yīng)選在地質(zhì)條件較好的地方，地基較好，承載能力較大，地下水位較低，便于施工。

2、 處理廠應(yīng)盡量少占土地和不占良田，同時要考慮今后有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。

3、要考慮周圍環(huán)境已生條件。污水處理廠應(yīng)設(shè)置在離人居住和工作較遠的地方，以免影響人的休息和正常生活。

4、處理廠應(yīng)放在靠近電源的地方，并考慮排水、排泥的方便。

5、處理廠應(yīng)選擇在不受洪水威脅的地方，否則，應(yīng)考慮防洪措施。

6、本工程選址按實際情況決定。

三、工藝方案比較與選擇

1、工藝方案選擇原則

作為工業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分和水污染控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)污水處理廠的建設(shè)和運行意義重大。由于企業(yè)污水處理廠的建設(shè)和運行不但耗資較大，而且受多種因素的制約和影響，其中處理工藝方案的優(yōu)化選擇對確保處理廠的運行性能和降低費用最為關(guān)鍵，因此有必要根據(jù)確定的標準和一般原則，從整體優(yōu)化的觀念出發(fā)，結(jié)合設(shè)計規(guī)模、污水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶嶋H條件和要求，選擇切實可行且經(jīng)濟合理的處理工藝方案，經(jīng)全面比較后優(yōu)選出最佳的總體工藝方案和實施方式。

結(jié)合該企業(yè)實際情況，在水質(zhì)凈化工程工藝方案確定中，將遵循以下原則：

1）技術(shù)成熟，處理效果穩(wěn)定，保證出水水質(zhì)達到國家規(guī)定的排放要求。

2）基建投資和運行費用低，以盡可能少的投入來取得盡可能多的效益。

3）運行管理方便，并可根據(jù)不同的進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求調(diào)整運行方式和工藝參數(shù)，最大限度地發(fā)揮處理裝置和處理構(gòu)筑物的處理能力。

4）選定工藝的技術(shù)及設(shè)備先進、可靠、成熟。

5）便于實現(xiàn)工藝過程的合理自動控制，提高管理水平，降低勞動強度和人工費用。

6）盡可能與地域功能區(qū)相協(xié)調(diào)。

2、污水處理工藝分析

根據(jù)《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87(1997年版)），城市污水處理廠的處理效率一般情況見表2。

由此可見，采用一級處理就可以達到該企業(yè)的污水處理要求，否則，基建費用和運行費用都會過高，這在一個小型的污水處理廠是沒有必要的。

1）SS的去除

生活污水中SS主要來源于人類活動過程中的排泄物和洗滌渣，工業(yè)廢水中的SS主要來自生產(chǎn)過程中隨污水帶出的顆粒。SS可分為揮發(fā)性有機的VSS和無機NVSS兩種，一般來說可生化性BOD5應(yīng)隨污水的SS可沉部分在進入生化反應(yīng)池前予以沉淀去除，即可保證生化反應(yīng)池的良好運行條件，又能達到省能的目的。

2）BOD5的去除

與SS一樣，生活污水中的BOD5量也是在人類生活活動過程中產(chǎn)生，其與生活水平和生活習(xí)慣有關(guān)。污水中的BOD5由溶解性、膠體及顆粒性組成。

污水中BOD5的去除主要是靠微生物的吸附作用和代謝作用，然后對污泥和水進行分離來完成的。

3）COD的去除

COD由兩部分組成，可以通過微生物生物降解的被稱之為CODB，不能被微生物降解只能用化學(xué)方法去除的為CODNB，其中CODB以CODcr計時，CODB相當(dāng)于1.72BOD5當(dāng)量，所以可從污水中的BOD5與CODCr的比值分析出污水的可生化性能，當(dāng)BOD5與CODCr的比值大于等于0.45時，污水被認為易生化，當(dāng)比值小于0.45時，污水被認為不易生化。

可生化的CODB隨BOD5的去除而去除，如污水中CODNB過高時為達到排放標準，除進行生化處理外還應(yīng)輔以化學(xué)、物理或其他方法去除。

3、其它污水處理工藝與SBR工藝的比較

1）幾種基本工藝簡介

（1）傳統(tǒng)活性污泥法

活性污泥法是成熟的使用最廣泛的生物處理應(yīng)用技術(shù)，它以污水中含有的污染物作為營養(yǎng)源，通過曝氣，利用微生物的代謝作用使污染物降解，該技術(shù)主要設(shè)施有曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等，主要用于有機廢水生物降解、城市污水及工業(yè)廢水處理。活性污泥法的主要設(shè)施是生化反應(yīng)器或曝氣池

（2）穩(wěn)定塘

穩(wěn)定塘凈化污水的原理與自然水域的自凈機理十分相似，污水在塘內(nèi)滯留的過程中，水中的有機物通過好氧微生物的代謝活動被氧化，或經(jīng)過厭氧微生物的分解而達到穩(wěn)定化的目的。好氧微生物代謝所需的溶解氧由塘表面的大氣復(fù)氧作用及藻類的光合作用提供，也可通過人工曝氣供氧。穩(wěn)定塘生態(tài)系統(tǒng)由生物及非生物兩部分構(gòu)成。穩(wěn)定塘生態(tài)系統(tǒng)的生物部分主要有細菌、藻類、原生動物、后生動物、水生植物及高等水生動物。

（3）人工快滲系統(tǒng)

該工藝采用預(yù)處理的作用主要是降低污水中的SS，以便提高滲池的滲濾速度，防止堵塞。污水通過滲池過程中產(chǎn)生綜合的物理、化學(xué)和生物反應(yīng)使污染物得以去除，其中主要是生物化學(xué)反應(yīng)。清水收集系統(tǒng)的功能是收集經(jīng)過快滲系統(tǒng)處理的清潔水以供回用，因此可以作為水資源化的一種方式。

4、污泥處理工藝方案論證

1）污泥處理要求

在污水處理過程中，產(chǎn)生大量的污泥，其數(shù)量約占處理水量的0.3～0.5%（以含水率97%計），污泥中含有大量的有害有毒物質(zhì)，如寄生蟲卵、病原微生物、細菌、合成有機物及重金屬離子等，有用物質(zhì)如植物營養(yǎng)物質(zhì)、有機物及水份等。因此污泥需要急時處理與處置，以便達到如下目的：

A、使河水質(zhì)凈化工程能夠正常運行，確保污水穩(wěn)定處理；

B使有害物質(zhì)得到妥善處理或利用；

C、使容易腐化發(fā)臭的有機物得到穩(wěn)定處理；

D、使有用物質(zhì)得到綜合利用。

2）污泥處理的主要方法及特點

污泥處理的一般方法與流程的選擇決定于當(dāng)?shù)貤l件、環(huán)境保護要求、投資情況、運行費用及維護管理等多種因素，可供選擇的方法大致有污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥好氧消化、污泥干化與脫水、污泥堆肥等。

篇（8）

中圖分類號：X78 文獻標識碼：A

0. 前言

我國的化工產(chǎn)業(yè)已逐步脫離了單一發(fā)展的模式，逐步地向工業(yè)園區(qū)的方向發(fā)展。尤其是最近十幾年間，越來越多的化工園區(qū)被建成并投入使用，這也使得我國的化工領(lǐng)域出現(xiàn)了快速發(fā)展的局面。而在化工園區(qū)逐步推廣的過程中，對于污染的處理，成了約束其成長的重大問題。化工園區(qū)中所包含的企業(yè)有染料行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)等多個化工類相關(guān)行業(yè)，涉及的廢水所包含的有害物質(zhì)種類也繁多。通常，均有相對較高的酸性、較深的色澤、氨氮含量也相對大、鹽濃度也很大以及生化性能相對差等特點。在處理的過程中因其毒性大、不易降解且有機質(zhì)多等因素而會出現(xiàn)不小的困難。在園區(qū)中相關(guān)化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水，首先在工廠里進行一定的預(yù)處理，在符合相應(yīng)的要求之后，再排放到廢水處理廠，進而采取集中處理的方法。因為不同的化工企業(yè)，所排放的廢水具有差異性的化學(xué)組成，并且所含有的有毒有害物質(zhì)較多。采用一般的廢水處理手段不易取得較好的效果，很難符合相關(guān)的排放標準要求。因此，探索并研制適宜的、高效的、經(jīng)濟的廢水處理工藝，對于化工廢水的處理來說尤為重要。

1. 化工廢水所具有的特點

我國大多數(shù)的化工區(qū)均處在一些靠近江河以及海邊的位置，并且和人們居住地相隔較遠，同時化工企業(yè)所屬行業(yè)復(fù)雜。所以，其廢水的處理通常擁有下面的特征：

（1）在所接收的廢水中，大多數(shù)是化工生產(chǎn)的廢水，而一些生活所產(chǎn)生的廢水相對較少。同時，廢水量的數(shù)目相對來說很大。

（2）化工處理的廢水，在水質(zhì)方面以及重量方面不具有穩(wěn)定性。

（3）廢水處理雖然均是化工企業(yè)已先期處理完，也符合相應(yīng)的要求。但其中所含有的物質(zhì)繁多，還擁有大量的有毒害以及不易降解的物質(zhì)，具有相對較差的可生化性能。

（4）在廢水處理所涉及的廢水中，一般情況下水中的COD指標可以符合相關(guān)要求，不過其具有相對較深的色澤、氨氮含量相對多、所含鹽的濃度大，對于其在處理過程造成不小的困難。

2. 化工廢水的物化處理對策探析

現(xiàn)階段，通常對于化工廢水所采取的物化處理手段包括隔油處理手段、氣浮處理手段、吸附處理手段、電解處理手段等等，這些處理手段也能夠在一些深度處理工藝中所應(yīng)用。通常化工園區(qū)所涉及的廢水總數(shù)相對較多，而一些物化手段，例如吸附手段、電解手段等只適合在相對數(shù)量小的廢水處理廠使用。因此，對于園區(qū)的化工廢水處理不太適應(yīng)。

2.1 均質(zhì)與調(diào)節(jié)技術(shù)

對于化工園區(qū)廢水來說，其廢水成分以及數(shù)量相對不穩(wěn)定。而正是由于以上的變化，使得一些處理裝置，尤其是生化裝置無法充分地展現(xiàn)出應(yīng)有的效率，也極易導(dǎo)致一些不良結(jié)果的出現(xiàn)。如果用同一種處理裝置，所處理的廢水成分以及數(shù)量越不穩(wěn)定，會使處理過程不易管控，也無法達到理想效果；而是相反，如果所處理的廢水成分以及數(shù)量相對穩(wěn)定，會使處理過程容易管控，就可以達到較為理想的效果。基于此，我們通常會安裝相應(yīng)的調(diào)節(jié)池，以便對廢水成分實施凈化處理，也達到控制廢水?dāng)?shù)量的目的，這樣可以有效地確保廢水的處理過程得以管控。調(diào)節(jié)池具有以下功能：

（1）能有效地改善系統(tǒng)對于有機質(zhì)的緩沖作用，避免生化環(huán)節(jié)出現(xiàn)較大的水質(zhì)波動。

（2）降低廢水處理中廢水的數(shù)量，預(yù)防廢水組成有較大的變動，更利于后續(xù)廢水處理中相關(guān)藥劑的使用量控制。

（3）當(dāng)個別的化工企業(yè)出現(xiàn)排放超標的情況，能避免一些較高有害物含量的廢水流入其系統(tǒng)中，因此，對于調(diào)節(jié)池要進行科學(xué)、適宜的安裝，這樣才能夠提升廢水處理系統(tǒng)的整體效率，減少設(shè)備成本投入以及系統(tǒng)運行成本投入。

2.2 隔油技術(shù)

在所排放的化工廢水里面，通常都包含大量的油性污染物質(zhì)，這些油性物質(zhì)一般會吸附于物理以及生物膜之上，導(dǎo)致一些好氧型的微生物不能得到充足的氧氣，導(dǎo)致微生物的活性大大降低，從而嚴重地破壞了生物處理效果。因此，應(yīng)當(dāng)通過相應(yīng)的技術(shù)手段將這些油性物質(zhì)除掉，而隔油技術(shù)因此被應(yīng)用。在隔油池中也能夠完成廢水的初始沉淀過程，以達到使廢水中較粗顆粒沉淀去除的目的，使廢水的下一步處理工藝所使用的藥劑數(shù)量有所降低。

2.3 氣浮技術(shù)

所謂的氣浮指的是通過采取極為分散的一些細微氣泡，使之轉(zhuǎn)化成廢水里有害懸浮物的載體，讓這些有害物質(zhì)和細微氣泡一起上浮至水表層，達到廢水分離的效果。其可以將一些油類和一些疏水性的懸浮顆粒加以分離。之前大多會采取加壓溶氣的方法，而目前渦凹氣浮技術(shù)已被逐步地推廣與使用。如果廢水沒有采取相應(yīng)的隔油措施，就會導(dǎo)致在后續(xù)過程中，一些油類污染物的處理效果不明顯。另外渦凹氣浮技術(shù)對于廢水中的硫化物也擁有非常顯著的處理效果。

2.4 混凝技術(shù)

所謂的混凝廢水處理技術(shù)，指的是將特定的化學(xué)物質(zhì)添加至沸水中，在物理或者化學(xué)作用之下，讓一些難沉降及難過濾的有害物質(zhì)，凝聚形成相對大的顆粒，以便于分離的技術(shù)。在化工廢水中，一般處理流程均是將混凝和氣浮技術(shù)一并使用，也被稱為混凝氣浮技術(shù)。由于不同的混凝劑所針對的有害物質(zhì)有所差異。所以，在化工廢水處理過程中，運用復(fù)合混凝劑的手段能夠取得更為理想的效果。

2.5 內(nèi)電解技術(shù)

內(nèi)電解技術(shù)也被叫做微電解技術(shù)。內(nèi)電解技術(shù)又可以分為鐵碳法以及鐵銅法。在現(xiàn)階段開始被大量地應(yīng)用在化工廢水處理過程中，可以有效地處理化工廢水，明顯的去除廢水中的色澤以及保證廢水的COD值，改善化工廢水的可生化性能。內(nèi)電解采取電化學(xué)的手段，采用的鐵刨花包含了純的鐵以及FeC成分，當(dāng)廢水呈現(xiàn)一定的酸性時，在鐵與碳或者銅間就能夠組成很多的小型原電池，從而經(jīng)過電化學(xué)作用，而生成鐵離子與氫離子。形成的鐵離子具有較強的還原性，而且鐵離子還具有較好凝聚效果，在凝聚、中和、網(wǎng)捕等作用下，讓廢水里相對微小的顆粒聚集，而轉(zhuǎn)化為相對大的顆粒。同時，還能對化工廢水里一些懸浮成分進行吸附，從而形成較大的不溶物，從而形成沉淀，達到凈化廢水的目的。

3. 化工廢水的生化處理對策探討

在對化工廢水進行生化處理過程中，通常采取厭氧技術(shù)與好氧技術(shù)。而厭氧技術(shù)又含有完全厭氧技術(shù)和不完全厭氧技術(shù)。一般所采取的完全厭氧技術(shù)包含IC、EGSB等技術(shù)。而不完全厭氧技術(shù)包含水解酸化技術(shù)以及兼氧技術(shù)?，F(xiàn)階段對于化工廢水處理中IC技術(shù)水解酸化技術(shù)的推廣與應(yīng)用相對廣泛。好氧技術(shù)包括活性污泥技術(shù)、A/O技術(shù)以及 A2/O技術(shù)等。而化工廢水中，如果屬于較不易降解的化工廢水，通常會采取厭氧技術(shù)與好氧技術(shù)并用的方式。

3.1 水解酸化技術(shù)

所謂的水解酸化技術(shù)，是指將厭氧的反應(yīng)過程調(diào)節(jié)于酸化階段內(nèi)，使化工廢水中含有的不易降解大分子物質(zhì)被分解成相對較小的物質(zhì)，從而使化工廢水的可生化性能得以提升，以便于對化工廢水的進一步處理。采用此技術(shù)，能夠在正常的溫度條件下完成，具有相對強的適應(yīng)能力，同時也可以適應(yīng)COD變化較大的化工廢水處理，對于廢水所具有的pH值要求不高，處理效率快，系統(tǒng)具有相對大的穩(wěn)定度。另外，如果將水解酸化技術(shù)與好氧技術(shù)同時使用，如果能使廢水處理條件保持適宜，能夠達到更好的效果。

3.2 A/O技術(shù)

對于化工廢水處理來說，具有相對高的COD值、氨氮濃度以及較深的色澤，并且一般也會包含數(shù)量巨大的有毒物質(zhì)、不易降解有機物等。而采取A/O生化處理技術(shù)，對于處理過程中的A段以及O斷HRT采取適宜值，調(diào)節(jié)好廢水處理的酸堿程度、廢水的溶氧量以及回流比例相關(guān)因素，能夠明顯改善化工廢水中的COD值、氨氮含量以及色澤等，使化工廢水可以達到相應(yīng)的排放標準，是現(xiàn)階段最新發(fā)展并被逐步推廣應(yīng)用的技術(shù)之一。

3.3 PACT技術(shù)

將具有活性的粉狀炭顆粒，投放至活性污泥廢水處理設(shè)備中的處理工藝又被叫做PACT技術(shù)。在西方發(fā)達國家也被稱作是AS-PAC技術(shù)。此技術(shù)是杜邦公司首先研制并使用的，采用PACT技術(shù)，可以有效地節(jié)約化工廢水處理的成本投入，并且還擁有相對較為理想的處理效果。因此，近年來被大量地用在化工廢水的處理工藝中。采取PACT技術(shù)要比單一采用活性污泥技術(shù)具有更大的優(yōu)勢，這是由于微生物進行氧化作用和廢水中的有機物含量有密切關(guān)聯(lián)，而加入粉末狀的活性炭之后，其能夠吸附大量的廢水中有機物質(zhì)，而使其表面的有機物含量顯著增加。同時，也會使微生物的氧化作用更為完全。另外，活性碳與活性污泥都保留在曝氣池中，也在一定程度上等于延長了污泥齡的時長，使廢水中一些不易被降解的物質(zhì)獲取了更加大的降解幾率。

結(jié)語

通過上述的分析，指出對化工廢水處理中所采取的技術(shù)對策。而我們應(yīng)當(dāng)認識到，不是所有的技術(shù)手段均對化工廢水有著理想的處理效果。這是由于化工廢水通常在組成以及數(shù)量上存在極大的不穩(wěn)定性，并且在廢水前期預(yù)處理中，已將一些能被降解的物質(zhì)大量處理完畢，而對于一些不易被降解的物質(zhì)相對含量會較大。所以，在進行化工廢水處理的過程中，一定要根據(jù)不同化工廢水的實際情況，來采取相應(yīng)的技術(shù)手段，制定科學(xué)合理的策略，以實現(xiàn)對化工廢水處理的最佳效果。

篇（9）

引言

石油化工一般是指采用一定的方法將原油與天然氣加工制成所需要的石油產(chǎn)品、工業(yè)原料及生活用品等的化學(xué)工業(yè)。石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程一般都需要高溫、高壓的生產(chǎn)條件，且其生產(chǎn)過程多數(shù)都和水直接或者間接地接觸，從而使水質(zhì)受污染而產(chǎn)生化工廢水。因此，做好石油化工的廢水處理問題是解決環(huán)境污染問題的一個有效的途徑。

1 石油化工廢水的特點及存在問題

油田開采期不斷地加長，特別是在中后期，原油的含水量會越來越高，目前我國大部分的原油含水率都將近80%，采油廢水的總體產(chǎn)生量約為4噸/年，其已經(jīng)成為了常見的含油污水源之一。石油廢水中的油類物質(zhì)一般是以分子形式溶解于水中的，然而其在水中的溶解度是極低的，一般每升只有幾毫克，從而使得石油物質(zhì)在水表面形成油膜，進而阻礙空氣進入水中。此外，石油化工工業(yè)所產(chǎn)生的廢水中還含有很多的苯物質(zhì)，這使得石油廢水具有較強的毒性，若將其大量排放便會產(chǎn)生較為嚴重的污染和危害，這也是石油化工廢水的一大特點。鑒于上述特點及石油化工廢水處理的發(fā)展，我國石油廢水處理存在以下幾個問題。

1.1 水污染源較為復(fù)雜，處理難度大

石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較復(fù)雜，且廢水中含有的油、酚、氰、氮等有機物較多，具有腐蝕性及其它的特殊性，如生產(chǎn)過程會產(chǎn)生的氯堿污水及PTA污水，其中含較多的有機物，使得廢水的水量、水溫及水質(zhì)有較大的波動范圍，進而使得污水在處理過程中設(shè)備及材料容易受到?jīng)_擊而不能正常平穩(wěn)地運行。

1.2 相關(guān)部門對廢水排放的控制指標過于低下

石油化工廢水處理裝置外的廢水一級控制指標范圍太大，使得指標過于低下，在進入處理裝置之后部分物質(zhì)的二級指標含量過高，從而使得部分裝置中的污水處理因沖擊負荷影響而不能正常地運行。

1.3 相關(guān)部門或工程項目對污水處理的前期工作不夠重視

在進行一個建設(shè)項目時，其環(huán)境影響評價工作常常做的不夠好，滯后于項目的可行性評估等環(huán)節(jié)，進而使得污染源分析工作或者才去的治理措施不能夠指導(dǎo)工程的施工，必然會導(dǎo)致治理措施與處理效果不適應(yīng)，便會使得工程項目的工程費用加大或工期延后。

2 石油化工廢水處理的對策及新技術(shù)分析

石油化工廢水的處理是一項具有重要意義的工程，在我國環(huán)境污染日益嚴重的境況下，加強對廢水處理的實施和監(jiān)控是非常有必要的。本文認為加強石油化工廢水處理可以從以下幾個方面著手進行。

2.1 強化領(lǐng)導(dǎo)化管理，樹立石油化工廢水處理嚴峻性和重要性的意識

首先，領(lǐng)導(dǎo)干部及上層部門要積極改變“重油輕水”的思想觀念，努力增強全體員工節(jié)約用水、控制水污染及保護水資源的理念和思想。其次，在加強理念培養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷強化對廢水處理的科學(xué)管理，建立一套合理可行的石油化工廢水排放指標體系，并將其作為裝置生產(chǎn)的重要考核項目，將廢水處理與經(jīng)濟責(zé)任制相結(jié)合，促進廢水處理的落實。

2.2 石油化工廢水的治理工作應(yīng)該從源頭抓起，做到預(yù)防、處理相結(jié)合

石油化工廢水是經(jīng)過石油煉制裝置產(chǎn)生后排到外界的，若要想從源頭做好廢水的處理工作，那就需要我們引進或研發(fā)新型的石油裝置，使得其在石油工藝過程之后產(chǎn)生的廢水符合有關(guān)的一級指標，這樣在后期的處理過程中就會更加有效。因此，我們還要盡量提高石油生產(chǎn)裝置的污染物排放控制水平，除了引進新型設(shè)備之外，我們可以在設(shè)備排放口安置在線監(jiān)測儀表等，實時監(jiān)測廢水的各項指標，以便于加強對污染物的排放處理。此外，在排放廢水中還應(yīng)當(dāng)注意“三廢”物質(zhì)的排放，降低其排放量甚至是不排，或者采取一定的回收措施減少最終的排放量。

2.3 積極開發(fā)、應(yīng)用新型技術(shù)，提高廢水處理的效果

石油化工廢水中含有較高濃度的有機物廢水，例如含氨氮污水、丙烯污水等。目前，我國應(yīng)用與石油化工廢水處理上的技術(shù)主要有物理技術(shù)、化學(xué)技術(shù)以及部分生物技術(shù)等，如厭氧生物處理技術(shù)等，但是有些時候這些傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)不能滿足廢水處理指標的要求，因此我們需要積極研發(fā)新的技術(shù)和方法，盡量采取無副作用的技術(shù)方法對廢水進行處理，這就要求我們加強對研發(fā)隊伍的培訓(xùn)和技術(shù)支持，積極采用有效的處理技術(shù)，同時積極開發(fā)新型技術(shù)。目前一些較為有效的技術(shù)主要有如下幾個：

（1）生化法。其主要是利用微生物的新陳代謝來降解污水中的有機物，通過將有機物轉(zhuǎn)化為新生物細胞或者簡單的無機物，而使有機物被去除。生化法對于去除有機污染物來說可以算是一種較為成熟的方法，在處理石油廢水方面有很好的發(fā)展前景。

（2）高級氧化技術(shù)。這是一種近些年新興的技術(shù)，它一般是利用化學(xué)或物理方法將污水里的有機物氧化成為無機物，或氧化成易降解的簡單有機物，其常見的技術(shù)有化學(xué)氧化、催化氧化及生物氧化等。這種方法可以在較短的時間內(nèi)對有機物產(chǎn)生較為明顯的破壞作用。

3 總結(jié)

石油化工廢水的構(gòu)成成分比較復(fù)雜，其中的污染物不易降解而且濃度較高，也會對環(huán)境產(chǎn)生較嚴重的污染，很多時候單一的處理技術(shù)已不能滿足需求，因此我們可以將多種方法相結(jié)合以達到好的處理效果。在未來，石油化工廢水的處理技術(shù)會朝著經(jīng)濟、高效、節(jié)能的方向不斷發(fā)展，我們需要進一步研發(fā)新型的廢水處理技術(shù)，加強廢水處理的管理。但同時，我們也需要石油化工行業(yè)的積極配合，自身積極做到清潔生產(chǎn)、資源再利用等，這有利于石油化工行業(yè)從源頭上加強對污水的處理。

參考文獻：

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化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的化工廢水水質(zhì)成分比較復(fù)雜，副產(chǎn)物較多，由于反應(yīng)原料通常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，大大增加了廢水的處理難度。由于原料反應(yīng)不完全和生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進入了廢水體系，廢水中污染物含量高。另外，化工廢水中的有毒有害物質(zhì)較多，如鹵素化合物、硝基化合物等。

二、廢水處理方法分類

從使用技術(shù)、措施原理和作用對象等幾個方面上看，化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水處理方法可以分為物理、化學(xué)、生物三類處理法。

1.物理處理法

顧名思義，就是進行廢水處理時，使用物理的方法，這樣做的主要目的是把廢水中存在的不溶性懸浮顆粒物分離去除出去。在使用物理處理法時，可以使用格柵和篩網(wǎng)去除細小懸浮物，還可以用沉淀的方式去除廢水中的無機砂粒、比水重的懸浮有機物等，還可以用氣浮的方式來分離密度和水接近或者比水小的細微顆粒。

2.化學(xué)處理法

化學(xué)處理法是一種常見的處理方法。它主要是指對酸堿廢水、重金屬廢水的處理。酸堿廢水的處理包括對酸性廢水的處理和堿性廢水的處理。其中，酸性廢水處理包括投藥中和法、天然水體以及土壤的堿度中和法等幾種方法。堿性廢水處理包括投酸中和法、酸性廢水以及廢氣中和法。

3.生物處理法

生物處理法應(yīng)用比較廣泛，它的原理是利用微生物把有機物進行氧化、分解，使其成為穩(wěn)定無機物的原理。生物處理法具體包括好氧生物、厭氧生物、自然生物處理法三種形式。

三、化工廢水的處理技術(shù)

1.膜分離法

膜分離法在廢水處理過程中的具有一定的優(yōu)勢，用這種方法處理時不引入其他雜質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此，在大分子原料回收過程中常常被使用。目前，膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。然而，膜造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞，所以該技術(shù)工程在應(yīng)用推廣時有難度。相信隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將應(yīng)用的越來越廣泛。

2.電催化氧化法

作為處理有毒難生物降解污染物的新型有效技術(shù)，電催化高級氧化法因其具有處理效率高、操作簡便、與環(huán)境兼容等優(yōu)點，引起了研究者的注意。其工作原理是在常溫常壓下，通過有催化活性的電極反應(yīng)，直接或間接產(chǎn)生羥基自由基，從而使難生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為可生物降解的有機物，或使難生物降解的有機物“燃燒”而生成二氧化碳和水。雖然該方法優(yōu)勢明顯，但受電極材料限制，該工藝降解有機物時能耗高，很難實現(xiàn)工業(yè)化。

3.臭氧氧化法

作為強氧化劑的臭氧能與廢水中大多數(shù)有機物、微生物迅速產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，除去廢水中的酚、氰等污染物，同時還能起到脫色、除臭、殺菌的作用。而且，臭氧在水中很快就分解為氧，不會造成二次污染，操作起來也十分方便。這種方法的確點就是投資高、電耗大、處理成本高。如果操作不當(dāng)，還會對周圍生物造成危害。因此，這種方法還僅僅在廢水的深度處理方面應(yīng)用。

4.磁分離技術(shù)

廢水中經(jīng)常會存在非磁性或弱磁性的顆粒，近年來發(fā)展的磁分離技術(shù)就可以派上用場。磁分離技術(shù)主要有直接磁分離法、間接磁分離法和微生物―磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)，主要包括磁性團聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，不過，磁分離技術(shù)目前還處在實驗室研究階段，工程實踐中未能廣泛應(yīng)用。

5.鐵炭微電解處理技術(shù)

鐵炭微電解法又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法，它利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對廢水進行處理。這種處理技術(shù)是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對對絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng)，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。

該技術(shù)優(yōu)點頗多，如適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉以及操作維護方便等，而且該技術(shù)使用廢鐵屑做為原料，也不消耗電力資源。目前，該技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、制藥、重金屬、石油化工等廢水處理中，均取得了良好的效果。

6.固定化微生物技術(shù)

該技術(shù)是生物工程領(lǐng)域中的新技術(shù)，從上世紀80年代起，這項技術(shù)開始應(yīng)用于處理有毒難降解的工業(yè)廢水，取得了顯著的效果。

與常規(guī)生物方法處理中出現(xiàn)的難降解有機廢水等現(xiàn)象，固定化微生物技術(shù)利用褐藻酸鈣等天然凝膠及聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等高分子材料作為載體，有目的地篩選一些特殊的優(yōu)勢菌種，將其固定在載體上。該技術(shù)將細胞固定后，提高了反應(yīng)器內(nèi)微生物數(shù)量，從而提高了處理效率，同時可使反應(yīng)器小型化，易于固液分離，是很有潛力的技術(shù)。該技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用取得了相當(dāng)大的進展，今后，進一步開發(fā)新型性能優(yōu)良的固定化載體，使這項技術(shù)盡快實現(xiàn)實用化和工業(yè)化。

7.廢水循環(huán)利用

該方法是將高濃度的焦化廢水脫酚，凈化除去固體沉淀和輕質(zhì)焦油后，送往焦爐熄焦，實現(xiàn)酚水閉路循環(huán)。通過這種方式，減少了排污，降低了運行等費用。

四、結(jié)語

隨著化工行業(yè)的發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)生的廢水量日益增多，廢水的成分也越來越復(fù)雜。將這些廢水處理好，既保護了環(huán)境，同時也有益于化工行業(yè)健康的發(fā)展。這就要求處理工藝的設(shè)計者，不能從簡單地套用別人的工藝和設(shè)備，而是應(yīng)該根據(jù)自身情況，有針對性地設(shè)計實施切實有效的處理方案，對癥下藥，對號入座。

目前，我國對化工廢水處理工藝的研究取得了一定的進展，有些技術(shù)處在試驗階段，試驗成功后，即將其運用到實際的工作中。但是，我們不能滿足于現(xiàn)狀，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)意識到，我們的廢水處理技術(shù)仍然存在諸多問題，應(yīng)當(dāng)不斷鉆研技術(shù)，把我國化工生產(chǎn)中的廢水處理技術(shù)提高到一個新層次、新高度。

參考文獻：

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篇（11）

隨著經(jīng)濟建設(shè)速度的加快，我國企業(yè)也得到了巨大的發(fā)展。但在發(fā)展的同時，由于對環(huán)境保護工作重視程度不夠，導(dǎo)致我國現(xiàn)在出現(xiàn)了較多的環(huán)境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關(guān)注。本文將對氟化工廢水處理工藝進行論述，分析氟化工廢水的處理技術(shù)和未來發(fā)展趨勢，希望為解決我國水污染問題提供幫助。

1氟化工廢水處理工藝和水質(zhì)分析概述

1.1污水處理技術(shù)概述

污水處理技術(shù)主要分為三個等級，一級污水處理主要指的是消除污水中的固體漂浮物，通常的處理方法是將污水中較大的固體漂浮物采用物理的方法去除。二級處理技術(shù)指的是對污水中有機污染物的去除，這些污染物通常指的是處在有機溶解狀態(tài)的污染物。通過適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，例如生物處理法可以將污水污染率降?0%左右。三級處理技術(shù)則是指通過采用進一步的溶解技術(shù)對污水進行處理，從而使污水達到養(yǎng)護排放標準。污水處理的目的是處理后實現(xiàn)回收利用。目前，我國的污水處理技術(shù)還有待發(fā)展，一些特殊類型的污水處理上還沒有積累起足夠的經(jīng)驗，在一定程度上增加了污水處理難度。

1.2氟化工廢水處理工藝

在對氟化工廢水處理的時候，要根據(jù)實際情況分析污水的水質(zhì)，確定科學(xué)的設(shè)計參數(shù)，同時對污水的水質(zhì)特征進行詳細分析，最終做出符合實際情況的預(yù)測。在對氟化工廢水處理工藝機械設(shè)計的時候，一般實際規(guī)模在200m3/h左右，如果發(fā)現(xiàn)污水的水質(zhì)比較復(fù)雜，那么還要通過動態(tài)實驗來進行進一步的分析。在一些污染程度較高的水質(zhì)中，采用生物分解法可以減少所用的能力，達到較好的處理效果。同時，生物處理的成本較低，并且通過回收再利用的手段可以有效增加生物分解的次數(shù)，是目前氟化工廢水中比較好的方法。

1.3污水水質(zhì)的分析

在對氟化工廢水進行處理的時候，要確保水質(zhì)達到工業(yè)污水的處理標準。技術(shù)人員要對氟化工廢水工廠污水分別對比，進而對相關(guān)水質(zhì)進行分析，對比的指標包括氟含量、COD和其余污染物質(zhì)的含量，從而為進一步的處理提供實際依據(jù)。在實際的污水處理中，要根據(jù)污水水質(zhì)的實際情況對污水進行技術(shù)處理。

2氟化工廢水處理技術(shù)分析

2.1氟化工廢水處理的工藝流程

根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，在氟化工廢水處理的過程中，每種廢水污染物的含量都較低，這在一定程度上也給污水處理的全面性提出了要求。根據(jù)要求，氟化工廢水在處理之后要能夠達到循環(huán)再利用的要求。目前，在我國相關(guān)的工廠廢水處理工作中，在對排放污水進行一級處理之后污水的COD值一般可以下降到75mg/L左右，企業(yè)在對污水進行混凝土沉淀后，基本可以達到循環(huán)再利用的要求。但當(dāng)水質(zhì)產(chǎn)生波動的時候，要注意污染出水的COD值可能達到100mg/L左右。如果采取相同的污水處理辦法就很可能達不到相應(yīng)的循環(huán)再利用要求。此時應(yīng)該采取第二級的方法來對氟化工廢水進行處理。其中，采用濃度較高的BAF生化池余量的處理方法能夠取得很好的效果，確保水質(zhì)更加穩(wěn)定。

2.2含氟廢水處理技術(shù)的重點

在工廠的工業(yè)廢水和生活污水中都可能有含氟廢水。在對氟化工廢水處理的時候，一般的技術(shù)都是通過機械來對處理池進行操作，通過不同的方法來對水中的氟污染進行分解和吸收，從而保證處理后污水的循環(huán)再利用。在污水處理中，有時由于水質(zhì)的不穩(wěn)定，會導(dǎo)致污水在受到?jīng)_擊力的影響后發(fā)生較大的波動，這時可以通過安裝對應(yīng)的調(diào)口閥門來保證污水的平穩(wěn)。同時，為了保證污水出水直流的效果，可以安裝相應(yīng)的調(diào)節(jié)器。在污水流動的過程中，通過溫度的變化，減少污水流動過程中的溫度聚集，從而實現(xiàn)氟和水的有效分離。在對氟化工廢水處理的時候要注意測量其BOD/COD的數(shù)值，如果該數(shù)值大于0.5，則證明污水的生化性比較理性，此時考慮采用A/O生物處理法進行污水處理，這種方法不需要復(fù)雜的操作流程，經(jīng)濟成本較低，并且具有很好的處理效果，是目前污水處理方法中比較成熟的一種。

2.3氟化工廢水處理技術(shù)方法

目前，具體的氟化工廢水處理技術(shù)主要包括機械分離法、生物吸收法、生化池處理法、氣浮法等。這些處理方法的特點比較明顯，在實際工作中要根據(jù)具體的客觀條件選擇合適的處理方法。機械分離法就是通過機械對污水中的氟和水進行分離操作，是一級污水處理方法，技術(shù)原理是根據(jù)水和氟的密度以及形態(tài)的不同，將污水流經(jīng)對應(yīng)的隔離池，從而促使水氟分離。生物吸收法主要是通過在生物池中對污水的處理，通過生物的吸收和分解從而對廢水進行第二級的污水處理。經(jīng)過生物處理的廢水可以得到進一步的凈化。氣浮法的應(yīng)用不是特別廣泛，其主要通過在水中注入大量的氣泡，通過氣泡上浮的過程促使氟水分離。隨著微生物技術(shù)的發(fā)展，生化池技術(shù)也開始應(yīng)用到對氟化工廢水的處理中，當(dāng)廢水中的微生物增加時，會以廢水中的有機物作為自己的養(yǎng)料，隨著吸收、氧化、分解等過程，有機物會再次變成無機物。在這一過程中，微生物不僅得到了生存必須的養(yǎng)分，也同時完成了廢水凈化的工作。

3氟化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1物理處理技術(shù)趨勢

在傳統(tǒng)的物理污水處理技術(shù)中，對于氟化工廢水的處理主要采取的就是氟氧磁分離法。這種方法是通過在廢水中加入混凝劑和磁種，在污水中混凝劑起到促進作用，促使污水中較大的顆粒聚到儀器，形成更大的顆粒，從而可以采用更好的方法去除水中的雜質(zhì)。

3.2化學(xué)處理技術(shù)趨勢

氟化工廢水的化學(xué)處理技術(shù)主要通過臭氧來實現(xiàn)，該技術(shù)目前也得到了一定的普及。但相對來說臭氧裝置的成本較高，特別是處理含氟濃度較高廢水的時候，缺乏經(jīng)濟性。未來化學(xué)處理技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是超臨界法。通過一定的技術(shù)使廢水處于超臨界的狀態(tài)，此時在廢水中加入氧化劑，促進廢水的氧化作用，從而達到氟化工廢水循環(huán)再利用的目的。但是目前由于材料的原因，這種處理技術(shù)還不能得到很好的運用。

3.3生物處理技術(shù)趨勢

在氟化工廢水處理中，生物處理技術(shù)日趨成熟。目前較多的應(yīng)用方法包括厭氧技術(shù)法、生物膜法、酶生物處理等。其中厭氧技術(shù)主要通過微生物的吸收降解實現(xiàn)，具有一定的經(jīng)濟性。酶生物處理法通過在廢水中投入化學(xué)酶，催化污水中的芳烴物質(zhì)發(fā)生沉淀，從而達到凈化的效果。

4結(jié)語

氟化工廢水的有效處理對解決我國水污染問題具有重大意義。目前，氟化工廢水處理技術(shù)的種類較多，主要分為物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)和生物處理技術(shù)。在實際的污水處理工作中，技術(shù)人員要根據(jù)氟化工廢水的實際情況進行分析，通過選擇科學(xué)合理的方法來處理氟化工廢水，從而達到廢水能夠循環(huán)再利用的目的，為我國的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

作者:盛國臣 單位:湖北甕福藍天化工有限公司