緒論：寫作既是個人情感的抒發(fā)，也是對學術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的1篇機械設計制造及自動化發(fā)展探析范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

1本機械設計制造自動化發(fā)展特征

1.1安全性特征

機械設計制造相比于傳統(tǒng)人工機械制造發(fā)展安全性更高，傳統(tǒng)人工干預環(huán)境下機械生產(chǎn)機械故障自動化處理能力不足，尤其高強度機械運轉(zhuǎn)環(huán)境下，機械設備使用需要采用人工干預，而過度的人工接觸使安全風險有所增加，對機械設備的正常使用也產(chǎn)生一定的不良影響。例如傳統(tǒng)機械制造的急停處理，通常需要采用人工急停，急停處理設備反應周期長，不具備良好的急停處理時效性，且由于急停處理過電保護能力較差，對機械設備芯片及動力模組均產(chǎn)生一定的過度磨損，為后續(xù)階段的機械設備使用埋下安全隱患。

1.2節(jié)能性特征

機械設計制造自動化的節(jié)能性特點是現(xiàn)代機械自動化設備設計所需靠考慮的首要因素，其根本原因不僅在于可有效控制成本，同時對提高生產(chǎn)環(huán)境效益及驅(qū)動能效也具有一定的積極影響。所以節(jié)能性特征是未來機械設計制造自動化發(fā)展所需具備的基本特點，對提高生產(chǎn)管理經(jīng)濟效益與社會效益有良好的推動作用。

1.3微型化特征

傳統(tǒng)機械制造技術(shù)應用受機械設備設計技術(shù)影響，通常設備體積相對較大，總體占地面積較高，且不便于設備的維護與管理，設備生產(chǎn)對生產(chǎn)參數(shù)的控制難度較大，同一批次機械化生產(chǎn)產(chǎn)品甚至出現(xiàn)規(guī)格不一致問題。對此機械設計制造自動化發(fā)展的微型化特征凸顯的尤  為重要。機械設計制造的微型化特征可有效的統(tǒng)一機械設備生產(chǎn)管理參數(shù)數(shù)據(jù)，保障設備生產(chǎn)管理便捷性，從技術(shù)角度上講相比傳統(tǒng)機械制造可操控性更高，便于對機械設備故障問題及維修問題處理。

2機械設計制造自動化發(fā)展趨勢

2.1自動化與智能化的一體性融合

目前，我國的機械設計制造自動化發(fā)展的智能化技術(shù)應用總體水平相對較低，雖然電子控制技術(shù)及數(shù)字控制技術(shù)已廣泛普及，但智能化水平普及應用速度較慢，僅在部分經(jīng)濟較為發(fā)達地區(qū)有所推廣。其根本原因在于智能化技術(shù)成本相對較高，對此未來階段的機械設計制造必須考慮智能技術(shù)優(yōu)先發(fā)展，將智能化與自動化的有效融合做深入推廣普及，從技術(shù)及材料配置等相關(guān)角度對智能化技術(shù)普及做進一步優(yōu)化，使其可更為廣泛的運用于機械設計制造的自動化發(fā)展。

2.2虛擬化遠程網(wǎng)絡控制

傳統(tǒng)機械設計制造網(wǎng)絡遠程控制僅局限于單一環(huán)境下局域網(wǎng)管理，在多元化網(wǎng)絡管理體系運用方面有所欠佳。未來階段的機械制造自動化對人力成本的需求將從基礎生產(chǎn)轉(zhuǎn)向技術(shù)生產(chǎn)，所以生產(chǎn)控制也將從物理網(wǎng)絡管理層面向信息化虛擬網(wǎng)絡體系構(gòu)建轉(zhuǎn)變，其基本處理內(nèi)容也將不再局限于局域網(wǎng)絡的機械化設備生產(chǎn)，其管理內(nèi)容更為豐富多樣，信息化管理網(wǎng)絡建設也將更為完善。

2.3高效化與環(huán)?；a(chǎn)體系建設

高效化生產(chǎn)是未來機械設計制造自動化發(fā)展的必然趨勢，其生產(chǎn)效率隨技術(shù)的不斷革新而成倍增加。傳統(tǒng)工藝下的機械生產(chǎn)對技術(shù)人員技術(shù)水平依賴性較高，通常受不可控因素影響，機械生產(chǎn)技術(shù)人員綜合水平難以得到有效統(tǒng)一，實際生產(chǎn)效率必然無法得到有效保障。而未來階段的自動化生產(chǎn)由于結(jié)合多種高新技術(shù)內(nèi)容，無需過度進行人工干預其綜合生產(chǎn)效率必然得到質(zhì)的提升。機械生產(chǎn)環(huán)境管理伴隨高效化生產(chǎn)管理發(fā)展，是機械設計制造自動化發(fā)展的并向發(fā)展趨勢。智能技術(shù)發(fā)展環(huán)境下自動化設備生產(chǎn)所產(chǎn)生的人工能源消耗較低，能源的回收再利用技術(shù)將并入自動化生產(chǎn)體系，使能源消耗及環(huán)境管理成本得以控制，因而自動化設備的高效化與環(huán)保化發(fā)展體系建立，是未來階段解決工業(yè)生產(chǎn)污染及加工成本消耗過高等問題的有效途徑。

2.4模塊化管理設計發(fā)展

現(xiàn)代電子設備模塊化設計發(fā)展趨勢較為明顯，如計算機設備的模塊組裝，可根據(jù)自身需求組裝相關(guān)設備配置。機械設計制造同樣適用模塊化設計結(jié)構(gòu)，其優(yōu)勢主要為：第一，解決自動化生產(chǎn)能源浪費問題，提高材料資源及能源可用性，以按需生產(chǎn)方式建立自動化生產(chǎn)體系；第二，解決設備配件更替規(guī)格不匹配問題，不同企業(yè)所提供的機械設置制造自動化生產(chǎn)方案略有差異，其自動化設備的內(nèi)部構(gòu)成也不盡相同。在技術(shù)快速更替的實際環(huán)境下，部分自動化生產(chǎn)設備一旦出現(xiàn)構(gòu)件老化問題，所需的更替的部件規(guī)格通常難以與原廠生產(chǎn)規(guī)格保持一致，從而增加自動化生產(chǎn)管理風險。而模塊化的機械設計制造自動化發(fā)展則可有效的解決以上問題，持續(xù)為后續(xù)階段自動化設備管理維護提供技術(shù)支持。

3結(jié)束語

機械設計制造的自動化發(fā)展涵蓋機械化生產(chǎn)的各個方面，不同的生產(chǎn)需求及生產(chǎn)環(huán)境對自動化設備設計要求各有差異，需要結(jié)合綜合性生產(chǎn)管理內(nèi)容科學制定機械設計制造自動化發(fā)展方案，將智能化技術(shù)與自動化技術(shù)有效解決，使機械設計制造自動化發(fā)展更符合社會發(fā)展建設大環(huán)境。